Fördertechnik für Lebensmittelindustrie | Transportsysteme für Glasverpackungen

Effiziente Fördertechnik für die Lebensmittelindustrie

Machines4FoodIndustry liefert Fördertechnik und Transportsysteme für die Lebensmittelindustrie, speziell für Produktionslinien mit Glasverpackungen.

Unsere Lösungen ermöglichen einen kontinuierlichen, sicheren und effizienten Transport von Gläsern zwischen allen Prozessschritten – von der Reinigung über das Abfüllen bis zum Verschließen und Verpacken.

Fördertechnik als Bestandteil kompletter Abfüll- und Verpackungslinien

Unsere Förderbänder sind ein zentraler Bestandteil jeder Produktionslinie und verbinden alle Maschinen zu einem stabilen Gesamtsystem.

Typische Prozessschritte:

• Zuführung und Pufferung von Gläsern (Pufferband)
• Transport zu Reinigungsanlagen (Rinser)
• Übergabe an Abfüll- und Dosiersysteme
• Weitertransport zu Inspektionssystemen
• Zuführung zu Verschließmaschinen
• Transport zur Verpackung

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Unsere Fördertechnik-Lösungen

Wir bieten verschiedene Systeme für unterschiedliche Anforderungen:

• Förderbänder für Glasverpackungen
• Pufferbänder zur Liniensteuerung
• Kurvenförderer und Verbindungsstrecken
• Transportsysteme für empfindliche Verpackungen
• Integration in bestehende Produktionslinien


Unsere Systeme sind auf die Anforderungen der Lebensmittelindustrie ausgelegt und ermöglichen eine schonende und stabile Handhabung von Glasverpackungen.

Vorteile unserer Fördertechnik

✔ stabiler Produktionsfluss
✔ hohe Betriebssicherheit
✔ flexible Anpassung an unterschiedliche Linienlayouts
✔ Integration in komplette Abfüll- und Verpackungslinien
✔ geeignet für verschiedene Glasformate und Verpackungstypen

Typische Anwendungen

Unsere Fördertechnik wird eingesetzt für:

• Saucen und Suppen
• Gemüse- und Obstprodukte
• Konserven
• Honig
• Feinkostprodukte
• Aufstriche und Pasten

Integration kompletter Linien


Neben Fördertechnik liefert Machines4FoodIndustry auch:

• Abfüllmaschinen
• Dosiersysteme
• Rinser für leere Gläser
• Deckelzuführungen
• Twist-Off Verschließmaschinen
• Metalldetektoren und Inspektionssysteme

Alle Komponenten werden zu einer effizienten Gesamtlinie integriert.


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Robuste Konstruktion nach höchsten Standards

Die zentrale Komponente unserer Förderer ist eine langlebige Kunststoffplattenkette (PP), die auf speziellen Kunststoffführungen läuft. Die Länge des Förderbandes wird individuell nach Kundenanforderungen gefertigt. Die Tragkonstruktion besteht aus stabilen Seitenwänden aus Blech, die durch Querstreben verstärkt sind. Der Antrieb erfolgt über eine leistungsstarke Kombination aus Elektromotor und Getriebe. Für maximale Flexibilität sind die Seitenführungen manuell anpassbar, um sich an verschiedene Verpackungsbreiten anzupassen. Höhenverstellbare Füße sorgen zudem für eine flexible Integration in Ihre Produktionslinie.

Hygienisch und zertifiziert für höchste Sicherheit

Unsere Förderbänder werden ausschließlich aus rostfreien und säurebeständigen Materialien gefertigt, um die strengen Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie zu erfüllen. Zudem bieten wir eine große Auswahl an Förderbandgrößen und Materialien, um spezifische Anforderungen zu berücksichtigen. Alle unsere Förderanlagen sind CE-zertifiziert und entsprechen den geltenden europäischen Richtlinien und Normen für Maschinensicherheit und Hygiene, darunter die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und PN-EN 1672-2.


Lamellenförderer

Rollenförderer


Kurven- oder Steigbändern

Steigbänder transportieren das Produkt um ca. 2 Meter nach oben und übergibt es in eine Abfüllanlage. 
Weitere Beispiele für Bandfördertechnik, Förderanlagen, Gurtbandfördertechnik (Gurtförderer, Gurtfördertechnik), 
Kurvenförderer (Kurvengurtförderer), Stückgutförderer (Stückgutfördertechnik), Transportbänder und Trogförderer:

Drehtische

Die Drehtische werden als Puffer oder Sammeltische eingesetzt. Sie finden Anwendung innerhalb einer automatischen Produktionslinie für Lebensmittel in Dosen, Flaschen und im Glas. Sie dienen dazu wechselnde Produktströme auszugleichen. Eine weitere Anwendung vom Drehtisch ist der Einsatz als Sammeltisch in einer Abfülllinie oder Verpackungslinie. Unsere Drehtische besitzen eine solide Edelstahlkonstruktion.
Drehtisch
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In der Standardausführung ist die Tischdurchmesser: d=ø1000 mm und Höhe: 800 ÷ 900 mm. Die Drehtische sind mit Wechselrichter ausgestattet. Das ermöglicht die Drehzahlregelung / die Anzahl der Umdrehungen: 1÷5 Umdrehungen pro Minute. Die Tischplatten werden wahlweise aus Edelstahl oder PE1000 angefertigt.

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